Conheça os diferentes materiais para correias transportadoras, suas vantagens e desvantagens.
Conheça os diferentes materiais para correias transportadoras, suas vantagens e desvantagens.
Publicado em: 10/11/2023
Atualizado emAtualizado em 15/01/2026
Os processos industriais são complexos, e aspectos como os materiais para as correias transportadoras industriais nas linhas logísticas desempenham papéis cruciais. A maquinaria empregada para qualquer indústria apresenta grandes diferenças em termos de higiene, resistência, dureza e flexibilidade. Cada setor criou seus equipamentos buscando um desempenho ótimo em suas funções, e o uso de materiais ou estruturas concretas define a eficácia da cadeia e muitas vezes a rentabilidade do negócio.
As bandas transportadoras são a espinha dorsal de inúmeras indústrias, desempenhando um papel crucial no movimento eficiente de mercadorias. Na Belting Lab, temos orgulho em destacar a importância dos materiais utilizados na fabricação dessas correias, pois cada material possui suas próprias características distintivas. Neste artigo, exploraremos quatro dos materiais mais comuns: plástico, poliuretano, borracha e látex, detalhando seus prós, contras e aplicações específicas.
Prós: A durabilidade é a marca distintiva das correias transportadoras de plástico. Resistentes à corrosão e a produtos químicos, essas correias são ideais para ambientes industriais agressivos. Além disso, são leves, o que facilita o manuseio e reduz a carga nos motores. Contras: A resistência limitada ao calor é um fator a considerar. Em aplicações onde a temperatura é um fator crítico, as bandas de plástico podem não ser a melhor opção. Aplicações: Sua resistência química as torna ideais para a indústria química e farmacêutica, onde a exposição a substâncias corrosivas é comum.
Prós: As bandas termoplásticas de poliuretano oferecem excelente resistência ao desgaste e à abrasão. Sua elasticidade proporciona maior flexibilidade, o que é benéfico em aplicações onde a banda precisa se adaptar a superfícies irregulares. Contras: Podem ser mais caras em comparação com outros materiais.
Aplicações: Perfeitas para todas as indústrias, como a automotiva e a logística, onde a resistência ao desgaste é crucial, e a flexibilidade é essencial em sistemas de transporte complexos. São a melhor opção para a alimentação. As correias de poliuretano são a melhor opção para sua instalação.
Prós: A versatilidade é o ponto forte das faixas elásticas. Oferecem excelente tração, são resistentes ao desgaste e possuem boa resistência a produtos químicos e temperaturas moderadas. Contras: Em comparação com o poliuretano, as correias de borracha podem ser menos resistentes ao desgaste em aplicações de alta abrasão. Aplicações: Na agricultura e mineração, onde a tração é essencial e as condições podem ser desafiadoras, as correias de borracha são a escolha ideal.
Prós: As bandas de borracha são conhecidas por sua resistência ao calor e à umidade. São flexíveis e duráveis, o que as torna ideais para aplicações exigentes. Contras: Podem ser propensas ao desgaste em comparação com materiais mais resistentes ao desgaste, como o poliuretano. Aplicações: Na indústria alimentícia, onde a resistência ao calor e a higiene são cruciais, as correias de borracha são a escolha preferida. Na Belting Lab, reconhecemos a importância de escolher o material certo para cada aplicação única. A personalização de nossas correias transportadoras para atender às necessidades específicas de nossos clientes é o que nos diferencia. Graças à nossa experiência com diversos setores industriais, podemos oferecer soluções personalizadas que garantem um desempenho ótimo e maior eficiência em uma variedade de setores industriais com bandas termoplásticas (TPE) e TPU.