Tipos de Bandas Transportadoras e suas aplicações

No mundo industrial e logístico, existem diferentes tipos de correias transportadoras, cada uma projetada para atender a necessidades específicas de transporte. A seguir, apresentaremos a classificação de correias transportadoras e suas características distintivas para que você conheça os critérios que lhe permitirão escolher a correia mais adequada. E se você se interessar, não perca também os diversos tipos de correias industriais.

Publicado em: 29/05/2023

Atualizado emAtualizado em 15/01/2026

Destaques - Tipos de Transportadores e como escolher

  • Esteiras transportadoras de roletes: Ideais para o manuseio de caixas, pacotes e objetos regulares em armazéns e centros logísticos.
  • Transportadores de correia: Versáteis e utilizados em múltiplas indústrias, permitem transportar produtos a granel e objetos pequenos com facilidade.
  • Transportadores de corrente: Projetados para cargas pesadas e ambientes exigentes como mineração e construção.
  • Esteiras transportadoras modulares: Alta flexibilidade e adaptabilidade, ideais para trajetórias curvas e mudanças de elevação.
  • Esteiras transportadoras telescópicas: Ajustáveis em comprimento, otimizam o carregamento e descarregamento de caminhões e contêineres em logística e transporte.
  • Esteiras transportadoras curvas: Permitem um transporte eficiente em espaços reduzidos e linhas de produção com mudanças de direção.
  • Esteiras transportadoras de gravidade: Econômicas e sem consumo de energia, aproveitam a inclinação natural para o deslocamento de objetos.
  • Transportadores pneumáticos: Utilizados na indústria química e alimentícia para o transporte de materiais em pó ou granulados por meio de ar comprimido.

1. Esteiras Transportadoras de Rolo

As esteiras transportadoras de rolos são compostas por uma série de rolos cilíndricos dispostos ao longo da trajetória de transporte. Esses rolos podem ser acionados por um motor ou funcionar por gravidade. São ideais para o manuseio de objetos de forma regular e estável, como caixas, pacotes ou contêineres. Entre suas vantagens estão sua facilidade de montagem e manutenção, bem como sua capacidade de transportar cargas pesadas. No entanto, seu uso pode ser limitado em aplicações que exigem transporte suave ou para materiais pequenos que possam ficar presos entre os rolos.

 

2. Transportadores de Correia

As esteiras transportadoras de correia utilizam uma correia contínua e flexível como meio de transporte. Esta correia desliza sobre roletes ou polias motorizadas para impulsionar o movimento dos objetos. São amplamente utilizadas em diversos setores, como a indústria alimentícia, agrícola e logística, onde também encontramos uma versão mais estreita com as correias dentadas industriais. A versatilidade das correias transportadoras permite o transporte de uma ampla gama de materiais, desde produtos a granel até objetos pequenos. Além disso, a velocidade e direção da correia são ajustáveis para se adaptarem a diferentes requisitos de transporte. No entanto, a limpeza e manutenção da correia podem ser tarefas mais laboriosas em comparação com outros tipos de correias transportadoras.

"As correias transportadoras podem ser usadas para transportar produtos em linha reta ou através de mudanças de elevação ou direção. Para o transporte de materiais a granel como grãos, minerais, carvão, areia, etc., em declives suaves ou curvas suaves, utiliza-se uma correia transportadora em calha. O canal da correia garante que o material fluido permaneça contido dentro das bordas da correia.

Fonte: Wikipedia - Cinta transportadora

3. Transportadores de Corrente

As esteiras transportadoras de corrente utilizam uma corrente metálica como meio de transporte. A corrente se desloca ao longo da trajetória e é equipada com dispositivos de arrasto que sustentam e transportam os objetos. Este tipo de fita é especialmente adequado para o manuseio de objetos pesados, grandes ou de formas irregulares. Seu design resistente e durável permite o uso em ambientes exigentes, como a indústria de mineração ou construção. No entanto, as correias transportadoras de corrente tendem a ser mais caras e requerem manutenção regular para garantir o funcionamento ideal.

4. Esteiras Transportadoras Modulares

As esteiras transportadoras modulares são compostas por módulos individuais interconectados. Esses módulos podem ser de plástico, metal ou outros materiais, e são montados para formar uma esteira contínua. Este tipo de fita é altamente flexível e adaptável, pois permite a configuração de diferentes formas e tamanhos de acordo com as necessidades de transporte. As esteiras transportadoras modulares são comumente utilizadas em aplicações que requerem curvas, mudanças de elevação ou transportadores de múltiplas trajetórias.

5. Cintas Transportadoras Telescópicas

As esteiras transportadoras telescópicas são versáteis e ajustáveis em comprimento. Podem estender-se ou retrair-se conforme necessário, o que as torna ideais para o carregamento e descarregamento eficientes de camiões ou contentores em docas de carga ou armazéns. Estas correias transportadoras podem ser móveis ou fixas, e o seu design telescópico permite adaptar-se a diferentes comprimentos de carga. São especialmente úteis na indústria de logística e transporte, pois agilizam o processo de carga e descarga, otimizando tempos e recursos.

6. Esteiras Transportadoras Curvas

As esteiras transportadoras curvas são projetadas para seguir uma trajetória curva em vez de serem retas. Estas correias são ideais quando é necessário transportar objetos através de curvas ou cantos em um sistema de transporte contínuo. Seu design flexível e curvo permite adaptar-se aos requisitos de design do espaço disponível. As correias transportadoras curvas são utilizadas em aplicações onde é necessária uma distribuição eficiente de materiais em instalações industriais, como em plantas de produção ou centros de distribuição.

7. Transportadores de Gravidade

As esteiras transportadoras de gravidade aproveitam a inclinação ou declive natural de uma superfície para o movimento dos objetos. Não requerem energia externa, pois a força da gravidade impulsiona o deslocamento. São comumente utilizadas para o transporte de objetos leves ou pacotes em trajetos descendentes. Estas fitas são econômicas, de fácil instalação e baixa manutenção. No entanto, seu uso se limita a aplicações onde a gravidade fornece força de transporte suficiente.

8. Transportadores Pneumáticos de Correia

As esteiras transportadoras pneumáticas utilizam ar comprimido para o transporte de materiais a granel. Por meio de tubos ou dutos, o ar impulsiona os materiais ao longo da trajetória de transporte. Este tipo de correia é especialmente adequado para materiais em pó ou granulados, como grãos, cimento ou produtos químicos. Oferece vantagens como a prevenção da contaminação cruzada, a capacidade de transportar a longas distâncias e a possibilidade de ajustar a velocidade e a direção do fluxo de material.

Tipos de correias transportadoras que existem: Como escolhe...

Como escolher a correia transportadora ideal?

Ao selecionar o tipo de correia transportadora adequado para uma aplicação específica, é importante considerar vários fatores. Cada tipo de correia transportadora tem suas próprias características e vantagens que se adaptam melhor a determinados ambientes e necessidades. A seguir, apresentamos alguns aspectos-chave a serem considerados ao tomar essa decisão:

1. Natureza do material a transportar

O tipo de material a ser transportado é um fator determinante na escolha da correia transportadora. Algumas correias são projetadas especificamente para transportar materiais a granel, como grãos, minerais ou produtos químicos, enquanto outras são mais adequadas para cargas pesadas ou frágeis, como caixas ou pacotes. É essencial avaliar as propriedades do material, como seu tamanho, peso, abrasividade e comportamento durante o transporte.

2. Condições ambientais

As condições ambientais em que a correia transportadora operará também são importantes. Isso inclui considerar fatores como temperatura, umidade, presença de substâncias corrosivas ou abrasivas e se a correia estará exposta a condições ao ar livre ou em ambientes fechados. Alguns tipos de fitas têm revestimentos especiais que as tornam mais resistentes à abrasão, corrosão ou temperaturas extremas.

3. Distância e velocidade do transporte

O comprimento do percurso e a velocidade necessária são aspectos fundamentais na escolha do tipo de correia transportadora. Alguns sistemas são mais eficientes em longas distâncias, enquanto outros são ideais para operações rápidas de carga e descarga. Além disso, é importante considerar a capacidade de ajuste da velocidade da correia, especialmente se for necessário um transporte de carga variável.

4. Requisitos de higiene e limpeza

Em certas aplicações, como nas bandas para a indústria alimentícia ou farmacêutica, é essencial cumprir com altos padrões de higiene e limpeza. Nesses casos, devem ser escolhidas correias transportadoras que sejam fáceis de limpar, resistentes à corrosão e não gerem contaminação do produto transportado. As correias modulares de plástico, por exemplo, costumam ser uma opção popular devido à sua facilidade de limpeza e à sua capacidade de suportar condições sanitárias exigentes.

5. Custos operacionais e de manutenção

O custo total de propriedade, incluindo os custos operacionais e de manutenção, também deve ser considerado. Alguns tipos de correias transportadoras podem exigir manutenção mais frequente, maior consumo de energia ou custos de substituição de componentes. Avaliar esses aspectos pode ajudar a selecionar uma fita que ofereça uma relação custo-benefício favorável a longo prazo. Ao levar em consideração esses fatores e avaliar cuidadosamente as necessidades específicas de cada aplicação, será possível escolher o tipo de correia transportadora mais adequado que atenda aos requisitos de transporte e melhore a eficiência dos processos industriais.

Classificação das correias transportadoras de acordo com sua direção de funcionamento

Bandas transportadoras

As bandas elevadoras são ideais para o transporte eficiente de materiais para grandes alturas. Seu design otimiza o fluxo de trabalho em aplicações onde o movimento vertical é necessário, melhorando a produtividade e reduzindo os custos laborais. Este tipo de correia é essencial para indústrias como a alimentícia, a de mineração e a de reciclagem, onde é necessário o manuseio seguro e eficaz de materiais pesados ou delicados.

Bandas horizontais

Por outro lado, as bandas horizontais são utilizadas para transportar materiais ao longo de distâncias planas ou em trajetórias retas. Estas correias são perfeitas para aplicações industriais onde não são necessárias mudanças de altura, oferecendo uma solução eficiente e contínua para o movimento de produtos. São amplamente utilizadas em setores como logística, automotivo e cerâmico, onde o transporte fluido e sem interrupções é fundamental para melhorar a eficiência operacional

Perguntas Frequentes sobre a tipologia das correias transportadoras

Existem diferentes tipos de revestimentos de correia disponíveis, como borracha, PVC, poliuretano e silicone, entre outros. A escolha do revestimento adequado dependerá do tipo de material a ser transportado, das condições ambientais, da resistência ao desgaste e da aderência necessária para a banda termoplástica. É recomendável consultar especialistas em correias transportadoras para determinar o revestimento mais adequado para sua aplicação específica.
A capacidade de carga de uma correia transportadora varia dependendo do tipo e design específico da correia. As correias transportadoras são projetadas para suportar uma ampla gama de cargas, desde cargas leves até cargas pesadas. É importante consultar as especificações técnicas do fabricante para determinar a capacidade de carga máxima recomendada para cada tipo de fita.
O cálculo do comprimento de uma correia transportadora baseia-se na distância entre o ponto de carga e o ponto de descarga, levando em consideração a configuração da correia (reta ou em forma de curva). Além disso, devem ser considerados os ângulos de inclinação e as dimensões físicas do sistema de transporte. Existem fórmulas e métodos padrão disponíveis para realizar este cálculo, embora um fabricante de correias transportadoras possa realizar este cálculo com maior precisão e velocidade.

O tipo de motor utilizado em uma esteira transportadora depende do projeto e dos requisitos do sistema. Os motores elétricos são comumente utilizados, pois oferecem uma fonte de energia confiável e controlável. Os motores podem ser de corrente contínua (CC) ou de corrente alternada (CA), e seu tamanho e potência dependem do tamanho e da carga da correia transportadora.

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