Sustituir una cinta transportadora desgastada o diseñar una nueva línea de producción exige precisión milimétrica. Un error en las medidas no solo retrasa el montaje, sino que provoca problemas de tensión, desgaste prematuro de los tambores y paradas no planificadas en la fábrica.
Publicado el: 23/02/2026
Actualizado el: 23/02/2026
Para encargar la fabricación de una banda transportadora a medida, no basta con tirar de la cinta métrica por encima de la estructura. Es necesario aplicar una fórmula matemática concreta y, sobre todo, conocer los márgenes de trabajo que aplicamos en el taller para garantizar un empalme perfecto.
Cuando un responsable de mantenimiento se enfrenta a la rotura de una banda, el tiempo corre en contra. Encargar una cinta con una longitud incorrecta tiene consecuencias operativas graves. Si la banda queda demasiado corta, los tensores no tendrán recorrido para instalarla o someterán al sistema a una sobretensión que destrozará los rodamientos. Si queda larga, patinará sobre el tambor motriz, perdiendo tracción y desalineándose de forma constante.
Por eso, en la industria no trabajamos con estimaciones visuales. Trabajamos con datos fijos tomados directamente de la estructura del transportador.
Para determinar el desarrollo total de la cinta que necesitas encargar al taller, utilizamos una fórmula geométrica basada en los componentes del sistema. Las variables que necesitas identificar en tu instalación son las siguientes:
La ecuación estándar para obtener la longitud total (L) en una instalación de dos tambores es:
L = 2C + [π · (D + d) / 2] + [(D - d)2 / 4C]
Si los dos tambores de tu transportador tienen exactamente el mismo diámetro, la fórmula se simplifica enormemente, quedando de la siguiente manera:
L = 2C + π · D
La distancia entre centros (C) es la medida más crítica. Debes tomarla desde el centro exacto del eje del tambor motriz hasta el centro del eje del tambor conducido. Es fundamental que, al realizar esta medición, el sistema de tensión (husillos, contrapesos o tensores neumáticos) se encuentre en su posición mínima o de reposo. Esto nos garantiza que la banda que fabriquemos podrá instalarse holgadamente y tensarse después.
Mide el diámetro exterior de ambos tambores (D y d). Si los tambores están engomados o llevan algún tipo de recubrimiento de fricción, debes medir el diámetro total incluyendo ese recubrimiento, ya que afecta directamente al recorrido real que hará la banda.
Aquí es donde la teoría se separa de la práctica industrial. La fórmula anterior te da la longitud del circuito cerrado. Sin embargo, si nos pides una banda con esa medida exacta, no podremos unirla.
Para fabricar una banda a medida operativa, en Belting Lab siempre aplicamos un margen técnico adicional. Este extra de material depende del tipo de cierre que requiera tu instalación:
Conocer la longitud es solo el primer paso; elegir el material correcto define la vida útil de la instalación. A diferencia del PVC tradicional, las bandas transportadoras de poliuretano (PU) ofrecen un rendimiento superior en entornos exigentes.
El poliuretano destaca por su extrema resistencia a la abrasión, a los aceites, a las grasas y a los productos químicos. Por este motivo, es el material indiscutible en la industria alimentaria, farmacéutica y de envasado. Al no ser poroso, evita la proliferación de bacterias y facilita una limpieza rigurosa, cumpliendo con las normativas de la FDA y normativas europeas de contacto con alimentos.
"El correcto dimensionamiento de una banda transportadora y la selección de su recubrimiento son los factores que determinan más del 70% de la fiabilidad mecánica de un sistema de transporte continuo, reduciendo drásticamente los costes de mantenimiento no programado."
Conveyor Equipment Manufacturers Association (CEMA). Asociación de FabricantesCalcular el desarrollo de tu cinta es un proceso técnico, pero no tienes que hacerlo solo. Si estás planificando una sustitución, un retrofit de tu maquinaria o el diseño de una nueva línea, la experiencia de un taller especializado marca la diferencia entre un recambio que dura meses y una solución que opera durante años sin fallos.
En nuestro taller cortamos, preparamos y vulcanizamos bandas de poliuretano con las especificaciones exactas de tu planta. Ya sea que necesites perfiles, bordes de contención, guías inferiores o un tipo de empalme específico, nos encargamos de que el repuesto encaje a la primera.
Toma las medidas de tus ejes y diámetros, y ponte en contacto con el equipo de Belting Lab. Analizaremos tu caso, aplicaremos los márgenes técnicos necesarios y te entregaremos una banda lista para rendir al máximo nivel desde el primer minuto de puesta en marcha.
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